Феросиліційвикористовується як джерело кремнію для відновлення металів з їх оксидів і для розкислення сталі та інших чорних сплавів.Це запобігає втраті вуглецю з розплавленої сталі (так зване блокування тепла);З цією ж метою використовуються феромарганець, шпигелейзен, силіциди кальцію та багато інших матеріалів.[4]Його можна використовувати для виготовлення інших феросплавів.Феросиліцій також використовується для виготовлення кремнію, корозійно- і термостійких сплавів заліза кремнію, кремнієвої сталі для електродвигунів і сердечників трансформаторів.У виробництві чавуну феросиліцій використовують для інокуляції заліза для прискорення графітизації.При дуговому зварюванні феросиліцій можна знайти в деяких покриттях електродів.
Феросиліцій є основою для виробництва попередніх сплавів, таких як феросиліцій магнію (MgFeSi), що використовується для виробництва ковкого чавуну.MgFeSi містить 3–42% магнію та невелику кількість рідкоземельних металів.Феросиліцій також важливий як добавка до чавунів для контролю початкового вмісту кремнію.
Феросиліцій магніюсприяє утворенню конкрецій, які надають ковкому чавуну його гнучкість.На відміну від сірого чавуну, який утворює графітові пластівці, ковкий чавун містить графітові вузлики або пори, які ускладнюють розтріскування.
Феросиліцій також використовується в процесі Pidgeon для отримання магнію з доломіту.Лікування високим вмістом кремніюферосиліційз хлористим воднем є основою промислового синтезу трихлорсилану.
Феросиліцій використовується також у співвідношенні 3–3,5 % при виготовленні листів для магнітопроводів електричних трансформаторів.
Виробництво водню
Феросиліцій використовується військовими для швидкого виробництва водню для повітряних куль феросиліційним методом.У хімічній реакції використовуються гідроксид натрію, феросиліцій і вода.Генератор досить малий, щоб поміститися у вантажівку, і вимагає лише невеликої кількості електроенергії, матеріали стабільні та не горючі, і вони не виробляють водень до змішання.Цей метод використовувався з часів Першої світової війни. До цього процес і чистоту утворення водню за допомогою пари, що проходить через гаряче залізо, було важко контролювати.Під час процесу «силікол» важку сталеву посудину під тиском заповнюють гідроксидом натрію та феросиліцієм, а після закриття додають контрольовану кількість води;розчинення гідроксиду нагріває суміш приблизно до 200 °F (93 °C) і починає реакцію;виробляються силікат натрію, водень і пар.
Час публікації: 25 серпня 2021 року