Дроба з високовуглецевої сталіВикористовується в більшості випадків піскоструминної обробки коліс і створює ямочки, очищену поверхню.Від удару страждає лише шкіра дроби, і дуже тонкі лусочки поступово відділяються від дроби, яка сама залишається круглою протягом усього життєвого циклу.Нашісталевий дробдуже міцний з високою стійкістю до ударної втоми, що забезпечує ефективну та швидку швидкість очищення.
Наші високовуглецеві сталеві дроби використовуються в різних застосуваннях, як-от;очищення від піску, видалення накипу, очищення, дробове оброблення тощо. Процес відцентрового розпилення та подвійна термічна обробка на заводах Airblast, а також постійні заходи контролю якості забезпечують найвищу якість дробу.

Зернистість високовуглецевої сталі
Зернистість високовуглецевої сталістворює витравлений або кутовий профіль поверхні і добре підходить для очищення, видалення накипу, травлення та очищення від піску.Наші високоякісні сталеві зернисті мають тривалий термін служби і використовуються як в колісних піскоструминних машинах, так і в піскоструминних приміщеннях.

Зернистість високовуглецевої сталі GPмає найнижчу твердість у діапазоні від 42 до 52 HRC, а також шанується як кутова дроб, оскільки зерно набуває круглої форми протягом терміну служби.Використовується в основному в колісних дробеметних машинах і має хороші результати в ливарній промисловості, оскільки очищається швидше з невеликим збільшенням витрат на технічне обслуговування та зношування деталей машин.GP використовується для очищення, видалення накипу та піщання.

Зернистість високовуглецевої сталі GLмає середню твердість в діапазоні від 53 до 60 HRC.Використовується в колісних піскоструминних машинах і пістометних приміщеннях і особливо підходить для важких вимог до видалення накипу та підготовки поверхні.Хоча GL має середню твердість, він також втрачає свою кутасту форму під час дробеструйної обробки.

Зернистість високовуглецевої сталі GH.Максимальна твердість від 60 до 64 HRC.Він залишається кутовим в робочій суміші і тому ідеально підходить для вимог травлення поверхні.GH часто використовується в піскоструйних приміщеннях для швидкого очищення та для отримання анкерного профілю перед нанесенням покриття.

ВИРОБНИЦТВО

Airblast Abrasives має два спеціально побудовані виробничі потужності для виробництва абразивів з високою вуглецевою сталі площею 4000 м2.Для виробництва однорідного сферичного зерна завод використовує найсучасніші технології для виготовлення високоякісного продукту:
• Процес центрифугування замість високого струменя води для розпилення рідкої сталі на більш сферичні та однорідні частинки.
• Друга термічна загартування надає абразиву більш однорідну хімічну та внутрішню структуру, що робить абразив менш крихким.
• Загартування повітрям замість загартування водою призводить до зменшення кількості мікротріщин і, таким чином, до кращої довговічності абразиву.

Зернистість високовуглецевої сталі і дробовик отримують шляхом розпилення розплавленої сталі з наступною серією термічної та механічної обробки, щоб надати продукту бажані характеристики.
1. Ретельний відбір лому.
2. Розплавлення брухту в електроіндукційній печі з додаванням необхідних сплавів.
3. Розпилення шляхом центрифугування для отримання зерна однорідної форми.
4. Просіювання для отримання потрібного розміру зерна
5. Закручування по спіралі для видалення пострілу неправильної форми
6. Гартування для чудової цілісності частинок з мінімальними тріщинами під напругою
7. Загартування
8. Другий скринінг
9. Упаковка.(фото)

До, під час і після процесу наш внутрішній відділ контролю якості постійно перевіряє консистенцію та якість наших абразивів.Наша науково-дослідна лабораторія постійно прагне вдосконалювати ключові показники продуктивності абразиву та оптимізувати виробничий процес.

Якщо вас цікавлять ці предмети, зв’яжіться з нами!