Основний здоровий глуздферохром:

Середній, низький і мікровуглецевийферохромЗазвичай виготовляється із силікохромного сплаву, хроміту та вапна як сировини.Його очищають і делікатують в електричній печі напругою 1500 ~ 6000 кВ А і обробляють пічним шлаком високої основності (CaO/SiO2 становить 1,6 ~ 1,8).мікровуглецевий ферохромтакож виготовляється методом гарячого змішування у великих масштабах. У виробництві використовуються дві електричні печі, одна для плавки кремнієво-хромового сплаву, а інша для плавлення шлаку, що складається з хромової руди та вапна. Реакція рафінування поділяється на дві стадії в двох резервуарах : (1) Після того, як шлак із шлакової печі закачується в перший резервуар, кремній-хромовий сплав, який був спочатку десиликонізований, додається в інший резервуар.Завдяки великому надлишку окислювача в шлаку та достатньому десіліконізації можна отримати мікровуглецевий ферохром, що містить менше ніж 0,8% кремнію і лише 0,02% вуглецю.② Після шлаку (містить близько 15% Cr2O3) після реакцію в першому резервуарі переміщують у другий резервуар, кремній-хромовий сплав (містить 45% кремнію), приготовлений в кремній-хромо-електричній печі, нагрівають у шлак.Після реакції отримують кремній-хромовий сплав (містить близько 25% кремнію), який спочатку осушують, і додають у перший резервуар для подальшого осушення.Шлак, що містить менше 2 ~ 3% Cr2O3, можна викинути.

Середньо- та низьковуглецевий ферохром очищають методом продування киснем.В якості сировини використовується рідкий вуглець ферохром.Невелику кількість вапна та флюориту додають до розплавленого басейну для утворення шлаку під час продування, а кремній-хромовий сплав або феросилікат додають перед вилученням заліза для відновлення хрому в шлаку. Продування мікро-вуглецевого ферохрому можливе під певним вакуумом. .

Вакуумний твердотільний процес зневуглецювання уточнений, з тонким подрібненням високовуглецевого ферохрому як сировини, тонким подрібненням високовуглецевого ферохрому, частиною окисного випалу як окислювача та водного скла або інших клеїв, кулька під тиском, після низькотемпературного сушіння, Вакуумна піч автомобільного типу, ступінь вакууму становить 0,5 ~ 10 мм рт.ст., температура 1300 ~ 1400 ℃ зниження нагрівання до 35 ~ 50 годин, можна отримати мікровуглецевий ферохром, що містить менше 0,03% вуглецю або навіть менше 0,01% вуглецю.

Об’ємна перевірка вибірки: коли партія становить менше 10 тонн, з різних частин випадковим чином потрібно відібрати не менше 10 проб; якщо партія більше 10 тонн, менше 30 тонн, не менше 20 проб має бути відібрано випадковим чином з різні частини;Коли партія більше 30 тонн, з різних частин випадковим чином потрібно відібрати не менше 30 проб. Вага кожної проби має бути приблизно однаковою, її грудкуватість не менше 20*20 мм. Кількість проби не повинна бути меншою більше 0,03% партії. Усі відібрані зразки повинні бути розбиті до менш ніж 10 мм і розбиті на четвертинки до 1-2 кг.Після змішування їх слід розділити на дві рівні частини, одну для приготування проби, а іншу для утримання.

За нормальних умов необхідно перевірити вміст хрому, а потім аналіз вмісту вуглецю, вміст хрому за нормальних умов має становити 60% ±0,5.