Кутова сталь з низьким вмістом вуглецю
Основні технічні характеристики:
| ДЕМОНСТРУВАТИ | СПЕЦИФІКАЦІЯ | МЕТОДИКА ВИПРОБУВАННЯ | |||
| ХІМІЧНИЙ СКЛАД | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| МІКРОСТРУКТУРА | Однорідний мартенсит або бейніт | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Щільність | ≥7,0-10³кг/м³（7,0 кг/дм³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ЗОВНІШНЯ ФОРМА | витравлений або кутовий профіль поверхні, Повітряний отвір < 10%. | Візуальний | |||
| ТВЕРДІСТЬ | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Етапи обробки:
Брухт→Вибрати та порізати→Розплавлення→Уточнювати (декарбонізувати)→Атонізувати→Сушка→Скальперне просіювання→Спіралізувати та продути для видалення повітряного отвору→Перше гасіння→Сушка→Знешкодження→Друге відпуску→Охолодження→Розбитий→Тонке просіювання→Пакування та зберігання
НИЗЬКОВУГЛЕЦІ СТАЛЬ ГРАНАЛ ПЕРЕВАГА ВАРТІСТЬ
• Продуктивність понад 20% проти високого вмісту вуглецю
• Менший знос машин та обладнання за рахунок більшого поглинання енергії при ударах деталями
• Частинки без дефектів, утворених термічною обробкою, розломів або мікротріщин
Поліпшення довкілля
• Подрібнення порошку
• Бейнітна мікроструктура гарантує, що вони не зламаться протягом терміну служби
ЗАГАЛЬНИЙ ВИГЛЯД
Форма дроби з низьковуглецевої сталі схожа на сферичну.Можлива мінімальна присутність витягнутих, деформованих частинок з порами, шлаком або брудом.
Це не впливає на продуктивність пострілу, це можна підтвердити, вимірявши його продуктивність на автоматі.
ТВЕРДІСТЬ
Бейнітна мікроструктура гарантує високий ступінь твердості.90% частинок мають температуру від 40 до 50°С за Роквеллом.
Низький вміст вуглецю в балансі з марганцем гарантує тривалий термін служби частинок, покращуючи тим самим чистоту шматочків, оскільки при механічній роботі вони збільшують їх твердість.
Енергія дробеструйної обробки поглинається в основному деталями, тим самим зменшуючи знос машини.
ГРАНУЛЯЦІЯ ВУГЛЕЦЯ, ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ
Використання дроби з низьковуглецевої сталі має місце для машин з турбінами від 2500 до 3000 об/хв і швидкістю 80 м/с.
Для нового обладнання, яке використовує турбіни 3600 об/хв і швидкість 110 м/с, це вимоги для підвищення продуктивності.
