Етапи обробки:

Брухт→Вибрати та порізати→Толення→Уточнювати (декарбонізувати)→Атомізація→Сушка→Скальперне просіювання→Спіралізація та продування для видалення повітряного отвору→Перше загартування→Сушка→Знешкодження→Друге загартування→Охолодження→Тонке просіювання→Пакування та складування

Додатки:

Типові області застосування: попередня обробка сталевих або чавунних поверхонь перед фарбуванням, видалення накипу та іржі, видалення задирок.

Переваги:

① Ідеально підходить для чистої, відполірованої металевої поверхні.

② Дроби з низьковуглецевої сталі використовуються як в турбінних, так і в системах очищення стисненим повітрям.Дроби з низьковуглецевої сталі забезпечують менший знос лопатей турбіни.

③ Життєвий цикл дробів із низьковуглецевої сталі приблизно на 30% довший, ніж у звичайних високовуглецевих сталевих дробів.

④ У процесі дробеструйної обробки утворюється менше пилу, що призводить до зниження витрат на обслуговування системи фільтрації.

Чому низьковуглецевий?

Сталева дроб з низьким вмістом вуглецю та марганцю має високу здатність поглинати удари, удари розподіляються рівномірно по всій дробі.

Під час дробеструминної обробки дробовик з низьковуглецевої сталі відшаровується на тонкі шари, подібні до шарів цибулі, протягом до 80 відсотків свого терміну служби через знос, і розбивається лише на дрібні шматки через втому матеріалу.Машинна і лезова ерозія також значно зменшується, оскільки вони поділяються на менші та менші частини.

Однак частинки дробової сталі з високою вуглецю розбиваються на великі та кутасті шматки за короткий час через структуру тріщин, що утворюється під час виробництва.Завдяки цій функції машина викликає високі додаткові витрати на турбінне обладнання та фільтри.